金结公司承建的河钢浦项汽车板（乐亭）项目工程，主厂房钢架系统结构CD列19-31轴线钢柱上需要制作3000个锚筋，工期紧，任务重。为此，金结公司发明了钢柱锚筋折弯器，做到了提质增效。

　　钢柱锚筋由直径为20毫米的螺纹钢切割成长度为373毫米尺寸，再折成半包围C字型，焊接于钢柱上，以利于外部工程构件基础的安装固定。利用以往压力机压弯，只能将螺纹钢两头压至90度，无法压成半包围C字型，无法满足工艺要求。为解决此问题，车间工作人员利用工程余料分别为长500毫米70*5的角钢4根和长700毫米70*5的角钢8根，焊接成折弯器操作台的框架；再用长600毫米、宽300毫米、厚16毫米的板块作为操作台，焊接于框架之上；而后用长150毫米、宽100毫米、厚20毫米的两个板块（其中两个板块一头切割直径为40毫米的孔）与直径为25毫米、长800毫米的圆钢焊接，组成人工扭转把手；最后在操作台上焊接5根直径为35毫米、长60毫米的圆钢，制作了钢柱锚筋折弯器。

　　该钢柱锚筋折弯器只需两人操作，操作时先用烤枪烘烤30秒，再人工进行折弯，平均2分钟完成一个成品埋件，一天完成270个左右，11天便可完成3000个的任务，提高了生产效率，解决了锚筋折弯问题，且操作简单，可长期用于各工程钢柱锚筋制作。