企业转型向“新”而变 产业升级向“绿”而行
中国二十二冶装配式分公司首个风电混塔项目生产纪实
近日，装配式公司生产厂内焊花四溅、机声隆隆，到处摆放着正在加工的塔筒管片，工人们忙着绑扎钢筋笼、打磨清理磨具、埋件预埋、混凝土浇筑、生产车间内外，质检员则对生产好的管片进行回弹检测混凝土强度和保护层厚度测试。
“今年我们尝试了新赛道，进军新能源领域，尝试生产风电混塔管片，目前正在生产的是中电建河北工程天津宝坻风电混塔项目管片订单。”装配式公司生产厂副厂长李一轩介绍：“目前公司共有56套塔筒管片模具，4～5天就可以制造一根塔筒。”
在混塔预制管片的生产模式中，工厂化的理念使得生产效率直线上升。将现场施工的许多环节转至工厂进行，在保证了成品质量的同时，也降低了对环境的影响。精心养护达到强度后，这些构件会被迅速运输至施工现场，进行快速拼装，5～6天即可拼装完成1座塔。同时，与机械设备精度媲美的模具使用，提升了生产过程中的精度和效率，实现1天即可拆模吊装。
近年来，以新能源为主体的新型电力系统建设不断推进，风电、光伏等新能源在能源结构的比重不断提升，装配式公司敏锐捕捉市场风向，及时调整产业布局，与新能源产业上游企业深入开展合作，大力开发新能源业务，开展高端营销，不断提高市场占有率和知名度。
攻难题，“破题闯关”开好局
“如果把项目建设比喻成一辆车、一艘船，那么技术创新必然是项目能够走上坡路，开顶风船的动力源泉”。项目在生产之初，便成立了技术攻关小组，誓要通过不断攻关关键施工技术，为项目建设注入“源头活水”。
风电塔筒混凝土强度要求达C75，对干工民建的装配式公司来说却是一个不小的挑战。项目团队通过技术攻关，聘请专业博士作为技术顾问，针对风电混塔的技术要求，开展高强混凝土试验研究。通过试验，其指标满足了设计要求的高韧性、高弹模、抗裂性、低收缩性能，且具有良好的弯拉强度等性能，最终形成了满足现场高性能混凝土标准配合比。国庆节当天，当第一片塔筒管片浇筑完成，所有人员欢呼雀跃等待拆模时，意想不到的事情发生了。拆模后，“庞然大物”不知为何表面产生细小裂纹，而混塔对于表面的精度要求极为严格，技术攻关小组在方案讨论时发现，可能与混凝土水化热有关，组员们开始反复试验控制温差、反复研究、这种办法失败了就换另一种方法解决。经过试验－推翻一再试验，最终采用“毡布+塑料”降低温差的同时降低了内部水分的流失速度，从根本上解决了微裂的问题。
控质量，产品品质“叫得响”
面对紧张的供货工期，生产厂针对材料采购、钢筋加工、管片生产、混凝土浇筑与养护等方面的质量工作实行全过程管控，明确“全过程、全专业、全工序”施工工艺标准，全生命周期保障产品质量。与此同时在生产过程中，单根塔需要的预埋件较多，且每片管片的预埋件各不相同，面对数量庞大、尺寸众多的难点，生产厂选派4名经验丰富的质检人员，从钢筋笼绑扎到混凝土浇筑再到成品检验最后到成品预拼装全方位进行检验，确保每一片塔筒管片达到出厂水平。“最近天气骤降，但是混塔管片质量不能大打折扣，我们要铆足干劲，既要让业主满意也要让公司的新产品让人眼前一亮”。生产厂副厂长张永说。
披荆斩棘踏征程，策马扬鞭誓称雄。在构件展示区，一片片混塔管片整整齐齐摆放，等待“拼装”成一台台洁白的塔筒擎天而立，与群峦山峰融合在一起，形成一道独有的风景。那一片片塔筒管片，来自每一位装配式人的日夜坚守和匠心匠造。未来，装配式公司将发挥自身优势，秉承“诚信社会为本 客户满意为荣”的经营理念，坚持“干就干好 做就做精”的质量理念，在风电这片土地上深耕细作，为绿色新能源建设贡献“中冶绿建”智慧方案和力量。
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