近日,河北省建筑协会举办的2024年度QC成果发布竞赛落下帷幕。装配式建筑分公司始终长期坚持走高技术高质量创新发展之路,自上而下成立质量管理小组,加大科技创新力度,不断鼓励技术质量人员广泛开展群众性QC活动,不断提升工程实体质量,打造精品工程,积极参加QC成果发布,最终从1300余篇参赛作品中脱颖而出,取得突出成绩:《提高智能工厂地脚螺栓一次安装合格率》、《提高扣件式高大模板支撑体系一次验收合格率》、《提高装配式构件BIM深化设计一次准确率》均获河北省建筑协会一类成果,成功取得国家级QC成果竞赛机会。
《提高智能工厂地脚螺栓一次安装合格率》成果,以50万吨智能制造铁塔项目为载体,“匠心QC小组”针对预埋地脚螺栓出现的中心位置偏差大、丝扣表面粘有异物等质量问题进行讨论,从人、机、料、法、环、测六个方面对预埋地脚螺栓施工进行原因分析,通过小组讨论,确定采用螺栓固定架与钢筋固定、制作螺帽的施工对策。根据对策实施效果检查,有效的降低了预埋地脚螺栓的中心位置偏差大、丝扣表面粘有异物的现象,提高了工程施工质量,极大提高了施工效率,得到了建设及监理单位的一致好评,为公司进一步优质生产打下了坚实的基础。
《提高扣件式高大模板支撑体系一次验收合格率》成果,以唐山海港职业技术学院一期建设项目为载体,“勤学QC小组”针对高大模板支撑体系安装时,出现“立杆搭设不合格’及“剪刀撑搭设不合格’两个问题,从人机料法环测6个方面出发,找出症结,利用5W1H原则,制定对策,并进行实施,最终解决了现场问题,使得高大模板支撑体系安装质量得到了很好的保证,同时,提高了验收效率,减少了工期,也为公司后续的施工积累了丰富的经验,为工程质量进一步提高奠定了基础。
《提高装配式构件BIM深化设计一次准确率》成果,以深化设计软件和智慧工厂管理系统为载体,“工业化设计研发QC小组”针对装配式构件深化设计过程中,BIM模型创建阶段准确率低的现状,严格执行“PDCA循环”的原理,探讨解决办法,通过选择课题、现状调查、设定目标、原因分析、确定主要原因、制定对策、对策实施、效果检查、制定巩固措施、总结和打算十个步骤展开活动,最终使装配式BIM深化设计的准确率提高了6个百分点,模型准确率得到了有效的提升,提高了公司信息化、智能化生产水平,提升了公司品牌影响力和知名度。
中国二十二冶集团装配式公司一直致力于技术开拓创新与新技术推广应用, QC小组活动的开展是促进公司实现技术进步、提高行业竞争力的有效手段。本次多项活动成果获奖,是激励也是动力,装配式公司将进一步深入QC小组活动,推动项目全员参与质量管理,提升质量管控意识,加大质量管控力度,积极推动QC成果运用于预制构件生产和项目建设,助力公司高质量发展。
《提高智能工厂地脚螺栓一次安装合格率》
《提高扣件式高大模板支撑体系一次验收合格率》
《提高装配式构件BIM深化设计一次准确率》